圓錐破主軸、破碎壁、分料盤(pán)簡(jiǎn)述及安裝說(shuō)明
發(fā)布日期：2017-04-19
圓錐破主軸、破碎壁、分料盤(pán)分別是什么？軀體與主軸呈過(guò)盈配合，由碗型瓦支撐。主軸的錐形部分向下插在偏心套內(nèi)孔的主軸襯套中。只有通過(guò)主軸襯套與主軸的接觸，才能迫使軀體作偏心旋擺運(yùn)動(dòng)。裝在軀體上的破碎壁是有互換性的，這是個(gè)既作旋擺運(yùn)動(dòng)又作破碎動(dòng)作的破碎元件。破碎壁上方是通過(guò)螺栓固定在軀體上的壓套以及與壓套連接的壓帽、壓蓋以及圓錐頭。壓帽將破碎壁壓緊在軀體上，圓錐頭既通過(guò)壓蓋將壓帽鎖緊，又負(fù)責(zé)適當(dāng)分配進(jìn)入料斗的物料。
主軸、破碎壁和分料盤(pán)應(yīng)按照下列步驟進(jìn)行安裝：
1、檢查主軸、軀體油路，確保清潔。
2、在主軸和軀體底部的球面處，薄薄的涂一層潤(rùn)滑油，但不要涂潤(rùn)滑脂。
3、拆下分料盤(pán)部，將主軸吊環(huán)螺栓擰在主軸端部的起吊螺紋孔內(nèi)。吊起主軸部。
4、把主軸輕輕吊放在液壓圓錐破碎機(jī)中。在放入主軸部時(shí)，必須采取一些適當(dāng)措施，以免損壞軀體下部的密封環(huán)和碗型軸架上的密封圈，甚至偏心套內(nèi)的主軸襯套。措施的要領(lǐng)為：第一種方法：附加一根鋼絲上，通過(guò)對(duì)這根鋼絲生施加作用力，使主軸部上端稍微向偏心套厚邊或大齒輪配重邊傾斜。以使軀體上密封裝置和碗型軸架上的密封裝置之間有足夠的間隙避免下落時(shí)的碰撞。第二種方法：待主軸插入偏心套內(nèi)孔、軀體下部密封裝置與碗型瓦架上的密封裝置為接觸前，使主軸上起吊鋼絲繩向大齒輪配重側(cè)傾斜，傾斜量以保證兩個(gè)密封裝置之間有足夠的間隙即可，然后緩慢下放主軸部，最后將主軸部安裝到位。
此類(lèi)部件破碎作業(yè)中磨損在所難免，下面以主軸為例介紹下維修拆卸的基本方法：
1、按照后續(xù)第八章調(diào)整套的拆卸所述，先拆下調(diào)整套部。
2、依次拆下圓錐頭、壓蓋、壓帽和壓套。
3、將主軸吊環(huán)螺栓擰入主軸端部的起吊螺紋孔內(nèi)，用鋼絲繩穿過(guò)吊環(huán)。
4、用現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)或其他合適的起吊裝置，仔細(xì)地將主軸部從液壓圓錐破碎機(jī)中吊出。
5、主軸吊出液壓圓錐破碎機(jī)后，應(yīng)仔細(xì)檢查軀體上所有摩擦面，并修復(fù)一切擦傷或刻痕以及銹蝕或麻點(diǎn)。
6、為了能在一個(gè)合適的高度對(duì)主軸部零件進(jìn)行拆卸和安裝，現(xiàn)場(chǎng)建議在地板或地面開(kāi)一個(gè)有足夠深度和直徑的孔以放置主軸。此孔應(yīng)有相應(yīng)的排水措施避免積水。吊放主軸部時(shí)，應(yīng)將軀體裙部與地面或支撐物接觸，防止軀體上密封裝置與地面或支撐物直接接觸，避免損壞其上的密封裝置。
7、用破碎壁下部鑄造上的吊耳或焊接在其上的吊環(huán)將破碎壁吊起。焊接吊環(huán)時(shí)要按照有關(guān)高錳鋼焊接規(guī)范焊接吊環(huán)，以保證焊接的質(zhì)量，確保在吊起過(guò)程中不會(huì)斷裂和脫落。無(wú)論是用鋅合金還是樹(shù)脂填料，一般而言它們只會(huì)粘接在軀體上而不會(huì)粘接在破碎壁上。
8、清理殘留在軀體上的填料。
圓錐破碎機(jī)作為新型二級(jí)破碎設(shè)備，以物料使用范圍廣、成品品位高、使用壽命長(zhǎng)久等眾多優(yōu)點(diǎn)迅速占領(lǐng)砂石生產(chǎn)市場(chǎng)，圓錐破與其他破碎設(shè)備比較效率高、故障發(fā)生率低，但同樣作為破石機(jī)，易損件磨損也頻率與早晚的問(wèn)題，如何檢修拆卸易損件與客戶(hù)而言同樣重要，以上僅是對(duì)其部門(mén)部件的安裝說(shuō)明介紹，如需更多錐破技術(shù)信息可撥打通用公司24小時(shí)技術(shù)服務(wù)熱線(xiàn)：0371-67828877。
