磨粉機密封性是判斷品質優異的重要依據,如何加強磨粉設備密封效果
發布日期：2016-07-26
不少機械設備密封性都是判斷設備品質的重要標準，對于雷蒙磨粉機設備工作原理性能特殊的機器更是如此，良好密封性能是設備品質考核的一個重要指標依據，密封不合格會帶來很多設備故障問題，設備性能不佳，生產效率低下，下面通用小編帶大家一步步了解密封的重要性、密封主要部位、密封改進措施等。
整個磨粉生產線密封均有嚴格的要求，有些部件要求更加嚴格，例如磨機主機輸送管道、磨輥總成、卸料器鎖粉器等，每個部位密封效果不同，產生的影響也大不相同，我們一一詳細了解一下。
磨粉機主機及輸送管道，主機即研磨室是整個生產線的核心環節，主要的生產活動皆在此處完成，物料研磨、傳動等，研磨室密封性要求合理和精準，密封并非代表徹底封閉，例如進料口、進風口等均是與外界相連，設計合理物料則會隨風量搬運，而不會出現出料口返料嚴重、物料倒吸等現象，而輸送管道則要求全部嚴格密封，管道的密封性是保障粉體輸送的關鍵，輸送管道出現漏粉現象，不單單會影響生產周邊環境，還會造成傳動生產線正負壓失調，物料無法輸送，產量低設置不出粉等現象。
磨輥總成是磨輥、軸承、軸等配件組合體，磨輥磨環是唯一的研磨件，起作用原理就是靠軸承來實現轉動達到研磨效果，軸承易損且潤滑要求嚴格，對軸承的保護是磨輥等易損件的關鍵，磨輥總成密封性可有效杜絕粉塵的進入，減少潤滑劑污染，早期不受用戶反映雷蒙磨損害率高，大多解釋因磨輥總成密封不佳，大量進粉造成的，通用現生產的所有磨粉設備至少采用5道密封裝置，效果極佳，損壞率明顯降低。
卸料器鎖粉器是物料傳輸中的最后關口，很多人對此并不是很在意，認為粉體如果通過以上研磨輸送環節，在此就一定不會有問題，其實這種關鍵是非常錯誤的，成品集粉器之所以能夠實現粉體的收集靠的不僅是粉體自身重力，一個重要就是鎖粉卸料器良好的密封，如果密封不好，粉體容易造成倒吸，出料口粉塵量大等嚴重后果，鎖粉器的左右就是控制空氣進入集粉器底部，保障穩定正常的粉體排除。
由此可見不同的磨粉部位密封原理及作用皆不相同，但目的都是相同的就是為了保障生產的穩定高效，磨粉機密封性的提高主要靠磨粉廠家精密等生產工藝、先進的技術水平，其中配件之間的精密性是設備配合緊密的關鍵，在保障磨粉機器穩定生產的前提下，不斷改進技術，設備結構，將密封效果改進到更好狀態，磨粉設備密封性廠家占大半因素，但還有一小部分需要用戶來配合，經常為磨機進行檢修修復，也是保障密封良好的重要因素。
